|
一、产品简介
本公司自主研发生产的FKSR系列立式环模制粒机，吸取国内外制粒机优点；模具立式平放、压制区分为两层，且模具、压辊采用高合金耐磨材料精制而成，具有设计合理、结构独特、稳定高效、寿命长等特点。我公司根据市场和客户的需求研制的立式环模颗粒机，达到了制粒机的最佳效果，占据了一定的市场，在同行业处于领先水平。该产品适合压制的物料特性为没有油性、经烘干机烘干发散的物料。如：稻壳、葵花籽壳、花生壳等各种壳类物料；桉树枝、桉树锯末、木糠等各种木材下脚料；玉米秸秆、棉花秸秆等各种农作物秸秆；该产品也广泛应用于生物质燃料厂、发电厂、木材加工厂。
二、主要性能与同类产品的区别：
A、六大特点：
1.模具平放，直接进料，物料适应范围广，散热性强。
2.模具立式双层，提高利用率，减少成本，性价比最高。
3.压辊采用独特等边三角形分布，增加挤压频率，运行更稳定更高效，保证设备的传动精度。
4.主轴独特的分离设计，保证设备的同心度，减少设备的故障率。
5.无需停机，整机实现24小时全自动间歇式润滑，延长设备易损件寿命。
6.压辊离心力和挤压力相结合，保证颗粒的成型度和光洁度，增加了产量。
B、三大区别
1．模具立式平放，结构独特，直接进料，利于散热：物料呈自由落体进料到制粒室，使物料直接落到压制区内，提高进料效率。卧式环模制粒机进料口侧装，比重轻的物料进制粒室困难，需要强制喂料电机装置强迫物料到制粒室，制粒室散热效果不佳，大大降低了传动系统和模具轴承的使用寿命。
2．模具静止平放，压轮随主轴旋转，物料产生离心力，把物料均匀甩到压制区上，再借助模具二层压制区的反弹作用，均匀分布在环形模具压制区表面。卧式环模制粒机是压轮静止，模具随主轴旋转，产生不了离心力，物料分布不均匀，造成机器负荷电流时大时小，降低压轮轴承和模具的使用寿命。而平模制粒机虽是压轮旋转产生离心力，但模具开孔方向与物料产生离心力向垂直。
3．模具二层压制区，延长模具寿命，增加模具强度。模具有上下两层压制区，客户可以选择两种不同规格的孔径，生产出两种不同规格的颗粒成品，降低客户使用不用孔径模具的成本。
三、主要技术参数
立式环模制粒机技术参数（表一）
|
技术
参数
型号
|
功 率
（kW）
|
转速/分
|
电压
（V）
|
模板
直径
（㎜）
|
颗粒
规格
（㎜）
|
制粒
温度
（℃）
|
制 粒
含水量
|
产量（T/h）
粗纤维
|
|
FKSR560型
|
90
|
1450
|
380
|
548
|
φ4-φ12
|
80-100
|
10-18％
|
1—1.5
|
|
FKSR680型
|
160
|
1450
|
380
|
680
|
φ4-φ12
|
80-100
|
10-18％
|
1.5—2.5
|
|
FKSR850型
|
220
|
1450
|
380
|
850
|
φ4-φ12
|
80-100
|
10-18％
|
2.5—3.5
|
|
FKSR880型
|
315
|
1450
|
380
|
880
|
φ4-φ12
|
80-100
|
10-18％
|
3—5
|
立式环模制粒机功率参数(表二)
|
名 称
功 率
机 型
|
主电机
|
电动干油泵
|
(主减速机)
润滑油泵
|
|
FKSR560
|
90kW
|
0.37kW
|
/
|
|
FKSR680
|
160kW
|
0.37kW
|
/
|
|
FKSR850
|
220kW
|
0.55kW
|
/
|
|
FKSR880
|
315kW
|
0.55kW
|
1.5kW
|
|
